1、設(shè)備名稱:轉(zhuǎn)盤曝氣機(jī)
2、主要用途:
轉(zhuǎn)盤曝氣機(jī)用于污水處理廠氧化溝,其作用是向污水中充氧,推動(dòng)污水在溝中循環(huán)流動(dòng)以及防止活性污泥沉淀,使污水和氧充分混合接觸,完成生化過程。
3、主要技術(shù)參數(shù):
型號(hào)/技術(shù)參數(shù) | ZPB-7 |
溝 寬/m | 7 |
轉(zhuǎn)盤直徑/mm | φ1400 |
盤片數(shù)量/片 | 28 |
電機(jī)功率/KW | 22 |
轉(zhuǎn) 速r/min | 47 |
減速機(jī)品牌 | 平陽三鑫 |
防護(hù)等級(jí) | IP55 |
絕緣等級(jí) | F級(jí) |
電 源 | 380V,3ph,50Hz |
數(shù) 量/套 | 1 |
4、構(gòu)造及工作過程:
轉(zhuǎn)盤曝氣機(jī)由曝氣轉(zhuǎn)盤,水平軸、軸承座、柔性聯(lián)軸器、防濺板、驅(qū)動(dòng)裝置等組成。
轉(zhuǎn)盤表面布有呈徑向直線排列的結(jié)節(jié)和圓形凹孔,在傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)盤快速旋轉(zhuǎn),將水拋入空中與空氣接觸,空氣迅速溶入水中,達(dá)到充氧的目的。轉(zhuǎn)盤曝氣機(jī)充氧和推流能力可通過增減轉(zhuǎn)盤數(shù)、改變浸沒水深或轉(zhuǎn)速來進(jìn)行調(diào)整。
(1)盤片材料采用玻璃鋼并加玻璃纖維及填充料,一次注塑而成。碟片不變形,耐高溫、抗沖擊、不易碎,給運(yùn)輸安裝帶來了便利。轉(zhuǎn)盤整體結(jié)構(gòu)合理、重量輕、強(qiáng)度大。轉(zhuǎn)盤表面凸塊與凹坑相結(jié)合,增加了帶入混合液中的空氣量,增強(qiáng)了切割氣泡的能力,有效的提高了氧的傳遞效率和混合效率。轉(zhuǎn)盤被分成兩個(gè)半片,采用不銹鋼螺栓、黃銅螺母聯(lián)接,可有效防止不銹鋼螺栓與螺母之間的粘結(jié)現(xiàn)象,轉(zhuǎn)盤與軸間采用進(jìn)口抗老化材料制造的防滑彈性壓條,可靠防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)盤發(fā)生松動(dòng),碟片壽命不低于20年。
(2)驅(qū)動(dòng)裝置采用進(jìn)口產(chǎn)品,立式安裝戶外型電機(jī)及減速機(jī),可連續(xù)24小時(shí)運(yùn)行,允許中度沖擊負(fù)荷,具有良好的防腐涂層和密封,可適合在潮濕的污水環(huán)境下長(zhǎng)期運(yùn)行。電機(jī)防護(hù)等級(jí)為戶外型IP55,并帶有雙防雨水風(fēng)扇罩及熱保護(hù)裝置,適合立式露天安裝。減速機(jī)箱體采用UNICASE設(shè)計(jì),帶有適合不同溫差條件的油位膨脹箱。
(3)水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸采用雙支承,材質(zhì)為碳鋼,軸表面先進(jìn)行噴砂處理,噴砂后進(jìn)行防腐。尾部軸承設(shè)有游動(dòng)支承座,以克服安裝誤差,補(bǔ)償因溫度變化引起的軸向伸縮。
(4)軸承采用進(jìn)口或獨(dú)資公司的向心滾柱軸承,承載能力大,可自動(dòng)調(diào)心,油脂潤(rùn)滑,使用壽命長(zhǎng)。
(5)軸承座采用球墨鑄鐵制造,并進(jìn)行防腐處理,兩端設(shè)有性能較好的密封,用以保證雙向密封,防止?jié)櫥孤都拔畚镞M(jìn)入軸承,適合潮濕的污水環(huán)境下長(zhǎng)期運(yùn)行。
(6)聯(lián)軸器采用進(jìn)口的撓性聯(lián)軸器,可補(bǔ)償水平轉(zhuǎn)軸的安裝誤差,承受較大的傳遞扭矩,減緩傳動(dòng)上的沖擊振動(dòng),維護(hù)方便,使用壽命長(zhǎng)。
(7)轉(zhuǎn)盤上方加遮陽保護(hù)罩。
5、產(chǎn)品特點(diǎn):
(1)采用立式電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的專用螺旋圓錐-圓柱齒輪減速器,占地面積小,便于工藝布置,電機(jī)與液面的距離大,大大減輕了污水水霧對(duì)電機(jī)絕緣性能的影響。
(2)減速器潤(rùn)滑系統(tǒng)具有油壓信號(hào)指示并與主機(jī)聯(lián)鎖控制,當(dāng)系統(tǒng)堵塞漏油時(shí)立即報(bào)警停機(jī)。
(3)適用工作水深,可達(dá)4.3米。
6、主要部件材質(zhì):
盤片:玻璃鋼
主軸:無縫厚壁鋼管
7、供貨范圍:
裝配完整的轉(zhuǎn)盤曝氣機(jī)包括所有連接附件、地腳螺栓。
8、安裝示意圖