1、設(shè)備名稱：旋流沉砂池除砂機(jī)

　　2、設(shè)備型號：XLCS-180

　　3、技術(shù)參數(shù)

　　4、特點

　　4.1結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，無水下磨損件;

　　4.2水頭損失小，處理量大，能耗低;

　　4.3安裝、維護(hù)、運(yùn)行費(fèi)用低。

　　5、構(gòu)造及工作原理

　　XLCS型旋流除砂機(jī)分為中心氣提和泵提兩類。

　　中心氣提由減速機(jī)傳動裝置、攪拌軸、沉砂空氣提砂系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、葉輪部件、電控箱及工作橋(用戶自備)等組成。

　　泵提由減速機(jī)傳動裝置、攪拌軸、葉輪部件、吸砂泵、電控箱及工作橋(用戶自備)等組成。

　　由于葉輪葉片向上傾斜，旋轉(zhuǎn)時將使池中污水作螺旋運(yùn)動，加上因污水切向進(jìn)入，從而產(chǎn)生與葉輪一致的旋流，池中污水形成渦螺流態(tài)。在適當(dāng)?shù)娜~片傾角和線速度條件下，污水中的砂粒將受到?jīng)_刷并仍保持最佳的沉降效果，而原來附著在砂粒上的有機(jī)物以及比重小的物質(zhì)將隨污水一同流出旋流池。另外，由于葉片旋轉(zhuǎn)，減少了旋流池因進(jìn)水量變化導(dǎo)致流態(tài)變化的敏感程度，因此保證了沉砂效果穩(wěn)定、出砂的有機(jī)成分低。

　　氣提砂式旋流除砂機(jī)在進(jìn)氣管(常開電磁閥)及沖砂管(常閉電磁)入口處，用戶需配備型號為ZQDF-40-1常開電磁閥和ZQDF-40-1常閉電磁閥以便自動控制，其工作過程為：開啟沖砂管閥門，沖洗池底積砂，一定時后，開啟進(jìn)氣管閥門，關(guān)閉沖砂管閥門，提砂管提砂至砂水分離器，延時后砂水分離器工作，一定時后，關(guān)閉進(jìn)氣管閥門，延時后砂水分離器停機(jī)，一定時間后開啟沖砂管閥門，進(jìn)入下一循環(huán)，槳葉攪拌器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　6、技術(shù)要求

　　6.1由于攪拌槳葉向上傾斜，旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力不僅使水中的砂粒沿池周及池底斜坡沉集于池底的砂斗中，同時能將砂粒上粘附的有機(jī)物分離下來。沉集于砂斗內(nèi)的砂粒通過氣提提升到池外，作進(jìn)一步分離。

　　6.2除砂機(jī)的動力由電機(jī)和減速機(jī)提供，電機(jī)應(yīng)設(shè)置過熱保護(hù)、過載保護(hù)。

　　6.3攪拌器的傳動形式采用斜齒輪減速機(jī)和圓柱齒輪副二級減速，減速箱內(nèi)從動齒輪帶動回轉(zhuǎn)支承，將空心軸與之連接后，以懸臂的形式帶動攪拌葉輪旋轉(zhuǎn)。

　　6.4減速機(jī)軸承應(yīng)具有良好的潤滑，工作壽命大于100000小時。齒輪設(shè)計符合ISO標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)系數(shù)大于1.5。齒輪滲碳處理，齒輪硬度高于HRC58。

　　6.5攪拌葉輪的形式為帶徑向葉片的轉(zhuǎn)盤，葉片數(shù)量為6片。轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速為12rpm，轉(zhuǎn)盤的安裝角度應(yīng)可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍30°～70°之間，以便有效的將砂子與有機(jī)物分開，利用旋流將砂子沉淀到砂斗中心。

　　6.6吸砂系統(tǒng)安裝在沉砂池中心，底部為吸砂頭，上接壓縮空氣管。采用空氣提砂形式，通過空壓機(jī)傳輸一定風(fēng)量、風(fēng)壓的空氣至吸砂系統(tǒng)底部減小砂斗中心砂水混合物的比重，使得砂水混合物提升。

　　6.7用于排砂的壓縮空氣由羅茨鼓風(fēng)機(jī)提供。風(fēng)機(jī)設(shè)有自動保護(hù)裝置并準(zhǔn)備完整，包括由主機(jī)、底座、防腐橡膠襯墊、機(jī)械傳動裝置、進(jìn)口過濾消音器、壓力表、安全閥、出口消音器、排出口管撓性接頭、止回閥等。

　　6.8在通氣部件中氣提管路、沖洗管路上應(yīng)裝電磁閥(DN40)進(jìn)行控制。

　　7、電氣控制

　　旋流沉砂池除砂機(jī)設(shè)有電控箱，負(fù)責(zé)攪拌器、鼓風(fēng)機(jī)、砂水分離器等設(shè)備的配電和控制。

　　8、材質(zhì)要求

　　9、供貨范圍

　　提供完整的設(shè)備：每套包括電機(jī)、減速機(jī)、攪拌軸、攪拌葉輪、提砂系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)等。

　　10、安裝示意圖