1、設(shè)備名稱 :潛水攪拌機
2、設(shè)備型號: QJB1.5/8-400/3-740/S
3、主要技術(shù)參數(shù)
型號/技術(shù)參數(shù) | QJB1.5/8-400/3-740/S |
電機功率 kw | 1.5 |
葉輪直徑 mm | 400 |
葉輪轉(zhuǎn)速 r/min | 740 |
電機防護等級 | IP68 |
電機絕緣等級 | F |
電 源 | 380V , 3ph , 50Hz |
額定電流 A | 5.2 |
4、使用條件
潛水攪拌機在下列條件下能正常24小時連續(xù)運行:
4.1環(huán)境溫度:最低:-6 ℃,最高:40℃;
4.2環(huán)境濕度:最大70%、最小50%;
4.3介質(zhì)的PH值范圍:6-9;
4.4介質(zhì)密度不超過1150kg/m3;
4.5潛水深度不超過20m;
5、技術(shù)性能
5.1攪拌機的定額是以連續(xù)工作制(S1)為基準的連續(xù)定額;
5.2攪拌機轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、自如,無卡阻、停滯等現(xiàn)象;
5.3攪拌機應(yīng)能承受壓力不低于0.2MPa;歷時5分鐘的氣壓試驗而無滲漏現(xiàn)象;
5.4攪拌機采用兩道單端面機械密封結(jié)構(gòu)組成,機械密封保證在35000小時內(nèi)可靠運行而不需更換;
5.5攪拌機的引出電纜采用GB5013.4中規(guī)定的YZW型中橡膠套電纜或性能相同的其它電纜,電纜長度正常配置為10m,也可按用戶要求提供。電纜密封頭采用特殊硫化處理,能方便地進行更換并有效地密封;
5.6攪拌機的不銹鋼部分,采用酸洗、鈍化處理,其表面光亮,無污損,碰傷,裂痕等現(xiàn)象;
5.7攪拌機油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護裝置;
5.8攪拌機設(shè)有明顯的紅色旋轉(zhuǎn)標記;
5.9攪拌機引出電纜中雙色線(黃/綠)規(guī)定為接地線,聯(lián)接可靠。接地標志明顯,在使用期內(nèi)不易磨滅;
5.10攪拌機葉片及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗,平衡精度為G6.3;
5.11攪拌機定子繞組內(nèi)設(shè)有兩個熱保護開關(guān),熱敏開關(guān)在 155℃動作。
6、結(jié)構(gòu)設(shè)計
每臺攪拌機整體設(shè)計,封閉式連接,潛水型。攪拌機所有的組件包括電機可在水下連續(xù)運轉(zhuǎn)。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼。油室蓋是耐腐蝕合成材料。
6.1接線盒
接線盒材質(zhì)為不銹鋼,是全封閉的,與周圍液體、電機部分完全密封隔離;電纜是經(jīng)過特殊加工的密封水密電纜。
6.2機械密封
密封采用兩道獨立的機械密封結(jié)構(gòu),密封磨擦幅材料為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/碳化硅,密封在油腔內(nèi)運行,油腔有足夠油量和空間,能以穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/碳化硅,避免攪拌液進入油腔。內(nèi)機械密封為碳化硅/碳化硅,避免油腔中的油進入電機。內(nèi)、外機械密封各自獨立地運行。
靜密封采用O型圈密封,材質(zhì)為丁晴-70。
6.3軸承
電機軸由一個深溝球軸承、一個雙列角接觸球軸承所支撐。所有軸承均為免維護進口軸承(NSK),設(shè)計使用壽命大于100000小時。
6.4電機
潛水攪拌機的電機為鼠籠式感應(yīng)電動機,電機的額定功率值應(yīng)超過最大預(yù)期負荷至少10%,直接與葉輪聯(lián)接,結(jié)構(gòu)簡單,體積小。其繞組的絕緣等級為F等級,最大工作溫度可達155OC,電機在最大攪拌載荷下不會出現(xiàn)過載現(xiàn)象,電機每小時可起動不小于15次,但時間間隔應(yīng)均勻。電機定子采用熱套法嵌入機殼中,牢固可靠。正常情況下,電機的溫升不超過80OC。
6.5保護裝置
定子繞組中裝有叁個串聯(lián)聯(lián)接的常閉型熱敏開關(guān),熱敏開關(guān)在140OC動作。電機定子腔及油室內(nèi)設(shè)有泄漏檢測器,以便檢測動、靜密封泄漏情況,并適時切斷電源。
熱敏開關(guān)、定子室漏水傳感器經(jīng)導(dǎo)線引至電機接線盒。
6.6冷卻
電動機的冷卻通過機殼周圍液體熱傳導(dǎo)而完成。電機定子采用熱套嵌入機殼使其熱傳導(dǎo)效率更高。
7、使用壽命
攪拌機在規(guī)定的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復(fù)運行,攪拌機在整個運行過程能保持平穩(wěn)運行,首次故障前平均運行時間不小于10000小時,整機使用壽命不小于20年。
8、安裝系統(tǒng)
8.1攪拌機的提升由安裝系統(tǒng)來進行的,每臺攪拌機應(yīng)配備一套安裝系統(tǒng)。它包括:導(dǎo)桿、支撐架、臂式起吊架和手搖葫蘆升降裝置。
8.2安裝系統(tǒng)導(dǎo)桿可沿水平方向繞導(dǎo)桿軸線旋轉(zhuǎn),最大轉(zhuǎn)角為±60o;
8.3當H>4m時需在導(dǎo)桿中間添加一支撐架;
8.4支撐架和下托架與池壁、池底均用膨脹螺栓固定或與預(yù)埋件現(xiàn)場焊接。
9、運行模式
潛水攪拌機的安裝定位對其攪拌效果有很大的影響,為了達到預(yù)期的運行效果,我們建議用戶按照專業(yè)設(shè)計人員的要求去做,要充分考慮到水池的形狀,進出水的位置以及攪拌機的水流反射到建筑物后引起的渦流等情況,盡量減少短路循環(huán)和死角的產(chǎn)生,避免與池壁的正面撞擊而降低流速。
10、攪拌機主要零部件材質(zhì)如下:
主機外殼 | 不銹鋼304 |
葉輪 | 不銹鋼304 |
導(dǎo)軌、支架、提升裝置及鋼絲繩 | 不銹鋼304 |
連接附件及緊固件 | 不銹鋼304 |
手搖葫蘆 | 鍍鋅 |
O型圈 | 丁晴-70 |
機械密封 | 碳化鎢/碳化硅 |
11、配套范圍
★ 裝配完整的潛水攪拌機主機含10米水下電纜;
★ 導(dǎo)軌、支架、起吊裝置、鋼絲繩、手搖葫蘆等;
★ 所有連接附件、膨脹螺栓;
12、安裝示意圖